Las empresas que trabajan en el sector alimentario tienen exigencias muy estrictas para el envasado de sus productos. A menudo es precisamente debido a un embalaje incorrecto, que puede comprometer la calidad del alimento o incluso que hace que sea difícil de exponer en los estantes de las tiendas o transportar, que un producto no tenga el éxito esperado.

Pero como para todos los negocios, también para el sector alimentario es fundamental llegar a fin de cuentas, calculando todos los recursos necesarios no solo para el personal sino también para apoyar la producción, proveer a las instalaciones y gestionar el mantenimiento de las máquinas. Por lo tanto, una empresa tiene costos de energía muy altos para hacer frente a todo esto. Y en un momento histórico como el que estamos viviendo, con continuas subidas para la energía y las materias primas, llevar adelante la producción puede convertirse en una verdadera empresa, sobre todo si se producen paradas imprevistas de la máquina para bloquear el trabajo de todos.

Entonces, ¿cómo hacer para mantenerse lo más lejos posible de los riesgos como la ineficiencia de las plantas y las paradas de la máquina, cuando se trabaja en el envasado de alimentos? Por ejemplo, eligiendo una máquina automática full electric. Aquí hay cinco buenas razones para tomar esta decisión.

1) Los cilindros neumáticos se desgastan en promedio en 3 meses

Cuanto más compleja es una planta, más cosas se pueden romper o desgastar: esta es una regla de oro que se aplica a cualquier tipo de maquinaria, y los equipados con cilindros neumáticos no son una excepción.

Las continuas tensiones mecánicas a las que están sometidos estos elementos hacen más probable que se rompan, y en cualquier caso los desgastan incesantemente. Con el resultado de requerir mantenimiento y reemplazos continuos, que se traducen en tantas paradas en la producción.

Una enfardadora full electric dura mucho más que una máquina con componentes neumáticos porque no está sometida a las mismas tensiones mecánicas. Por lo tanto, requiere menos mantenimiento, lo que implica menos paradas de la máquina. Por lo tanto, permite producir más.

2) Las enfardadoras eléctricas NO requieren energía durante todo el movimiento de los componentes

Esto ahorra energía en comparación con las soluciones de aire comprimido, incluso cuando están en modo de espera. Un ahorro continuo y constante, que permite recuperar en menos tiempo la inversión realizada para la compra de la enfardadora.

3) Las enfardadoras eléctricas son una solución más ecológica

¿Cuánto CO2 puede generar una máquina de aire comprimido? Muchísima. Y esto hace que las máquinas con esta tecnología sean especialmente contaminantes.

¡En un año, la energía requerida para el funcionamiento del cilindro neumático de una máquina industrial puede emitir hasta 12 toneladas de dióxido de carbono!

Con una solución eléctrica se eliminan las emisiones relacionadas con el funcionamiento del cilindro. Una enfardadora full electric, por lo tanto, también puede ser una verdadera declaración de intenciones por parte de la empresa que la elige, y que demuestra así estar atenta a la sostenibilidad de su trabajo.

4) Los costes de mantenimiento y energía de una solución neumática pueden ser 4,5 veces superiores a los del full electric

En un momento histórico en el que los precios de las materias primas y la energía se han vuelto locos, es necesario tratar de ahorrar de manera prudente, sin comprometer la propia producción, sino optando por soluciones más eficientes. Las ventajas de una enfardadora eléctrica completa realmente pueden marcar la diferencia en el balance general de la empresa.

5) Una solución eléctrica completa mejora el entorno de trabajo

Este tipo de enfardadoras puede hacer que el ambiente de trabajo en el que se coloca sea mucho más acogedor para las personas: de hecho, son más silenciosas que las máquinas con componentes neumáticos, y no requieren aceites o líquidos de olor fuerte.

En resumen, las ventajas de una máquina automática full electric son muchas e importantes para las empresas que eligen este tipo de máquina.

¿Quieres tener todos estos beneficios sin riesgo? RL Automatic Industrial Systems es la única empresa que diseña y fabrica máquinas automáticas con componentes eléctricos y no neumáticos para el sector alimentario. Tenemos más de treinta años de experiencia en las áreas de automatización, mecánica de precisión y diseño y construcción de plantas industriales, y estamos tan seguros del rendimiento de nuestras instalaciones que le ofrecemos la flexibilidad de la fórmula Try&Buy para su nueva máquina. Personalizamos la oferta comercial, diseñamos y fabricamos su máquina personalizada, y usted tiene todo el tiempo para probarla para decidir si la compra.

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El European Green Deal ha fijado el objetivo de neutralidad climática para 2050. En resumen, para esa fecha, la economía mundial debería lograr abolir los gases de efecto invernadero, que son peligrosos para el medio ambiente y para el hombre, de sus actividades productivas.

La fecha parece lejana, pero no tanto. Y para que las empresas no se enfrenten a fuertes sanciones o cierres de producción, deberían empezar a pensar ya hoy en su transición ecológica y en cómo reducir las emisiones de CO2 derivadas de su actividad.

Para los que trabajan en la industria alimentaria, el desafío se hace aún más acuciante. Al ser un bien de primera necesidad, la comida siempre tendrá mercado. Pero es muy probable que con el paso del tiempo los consumidores se dirijan cada vez más a las empresas «virtuosas», aquellas con un sólido compromiso verde y una transparencia reconocida, que por lo tanto son capaces de cumplir con las directivas para la protección del medio ambiente. Hoy en día, las personas son más propensas a comprar a las empresas que declaran (y demuestran) su compromiso de reducir su impacto en el planeta. ¿Cómo? Por ejemplo, difundiendo datos reales sobre las decisiones verdes que toman en toda la cadena de suministro.

En resumen, es fundamental que la industria comience a actuar lo antes posible para reducir las emisiones de CO2 relacionadas con su producción. Y para los alimentos la tarea es difícil, ya que según la revista Science este sector es responsable de aproximadamente un tercio de las emisiones totales de gases de efecto invernadero mundiales, debido a la forma en que se producen, transportan y consumen los alimentos.

Entonces, ¿cómo reducir las emisiones de CO2 de su empresa alimentaria? Aquí hay tres consejos que usted puede poner en práctica lo antes posible para no quedar sin preparación.

1. Aprovechar las energías renovables

Son más baratas y menos contaminantes que muchas otras soluciones, y están cada vez más extendidas. Dotarse de instalaciones industriales para tratar de satisfacer sus necesidades energéticas de manera más autónoma y menos contaminante ya no es imposible, y cada vez más empresas lo hacen.

2. Apuesta por lo eléctrico

Una máquina de aire comprimido puede generar mucho CO2. Sin mencionar que el rendimiento de este tipo de instalaciones es cercano al 30% de la energía utilizada. Es una tecnología que por lo tanto produce maquinaria contaminante y que a largo plazo también puede llegar a ser particularmente costosa.

Con una solución eléctrica se eliminan las emisiones relacionadas con el funcionamiento del cilindro neumático. ¿Crees que son pocas? De hecho, pueden llegar a 12 toneladas en un año.

3. Difundir la cultura de la sostenibilidad

Desafortunadamente, todavía hay muchas personas que consideran que es inútil esforzarse por revertir la contaminación por gases de efecto invernadero. Por lo tanto, depende de cada uno de nosotros tratar de difundir la idea de la urgencia y la importancia de comprometernos de primera mano.

Para las empresas, tomar decisiones ecológicas es una posición importante, que puede tener resonancia en muchas personas.

Elegir socios que se comprometan a producir soluciones sostenibles es una manera de asegurar una cadena de suministro virtuosa en todos sus pasos.

La industria alimentaria tiene la tarea de preservar el bienestar de las personas de dos maneras: primero alimentándolas, que es su objetivo principal, pero hoy también tratando de hacer compatibles la producción de alimentos y el respeto al medio ambiente.

En RL Automatic Industrial System hemos creado una solución más ecológica para las empresas de alimentos envasados: nuestras enfardadoras y embaladoras automáticas full electric no tienen cilindro neumático, Esto le permite eliminar de su producción todas las emisiones relacionadas con el uso de aire comprimido.

De nuestra experiencia de treinta años en el sector de la automatización hemos obtenido el conocimiento necesario para diseñar y construir plantas industriales altamente personalizadas y capaces de responder con precisión a las exigencias de las empresas. Estamos tan seguros de nuestras envolvedoras y enfardadoras automáticas full electric que también las ofrecemos con la fórmula Try&Buy, con cero riesgos para la empresa.

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No solo los costes de la energía, sino también los precios de las materias primas no ven ninguna posibilidad de disminuir a corto plazo. Lo que ha afectado al sistema productivo italiano y europeo desde 2020 en adelante es sin duda una especie de tormenta perfecta, que sigue poniendo en dificultades a muchas empresas de diferentes sectores.

En los últimos meses, el sector de la pasta ha salido varias veces en las portadas de los periódicos como ejemplo de aumento incontrolado de los costes, debido a la acción combinada del alza de los precios del trigo y de la energía, del transporte, de la gestión de todo el proceso productivo. Las empresas del sector tienen cada vez más la necesidad de encontrar soluciones que les permitan no solo mantener precios competitivos en el mercado, sino incluso continuar con la producción.

¿Cuáles pueden ser algunas de las medidas importantes que se deben tomar para optimizar los costes del envasado de los productos alimenticios en este momento histórico? Hay de diferentes tipos.

Atención a las materias primas

El envasado, cuando se trata de alimentos, debe seguir normas precisas y hacerse a la perfección. Sin embargo, es posible mantener altos los estándares de los envases incluso utilizando, por ejemplo, diferentes materiales.

Los envases de hoy pueden realizarse con cartones y embalajes de plástico de nueva generación: la investigación es muy activa en el frente de las películas de espesor fino, para disminuir también la cantidad de plástico utilizada, así como sobre las soluciones en papel alternativas.

Un factor a tener en cuenta es la sostenibilidad: esto representa un valor cada vez más importante para los consumidores, que tienden a gastar más para estar seguros de comprar un producto verde. En el estudio del embalaje, esta tendencia se traduce en el hecho de que también es posible aumentar el precio de algunos productos si se destaca, por ejemplo, que los envases son sostenibles o incluso compostables.

Pero ten cuidado de no ceder a la shrinkflation, lo que en italiano se llama desgranado: es la práctica de reducir los envases (y el contenido) sin bajar el precio final del producto. El consumidor se siente engañado cuando las empresas la ponen en práctica, y esto puede tener graves repercusiones en la imagen de la empresa.

Optimización de los procesos

Mantener su producción sin sacudidas e interrupciones en este momento es crucial para no perder cuota de mercado. Utilizar máquinas automáticas te permite gestionar mejor tu trabajo, adaptando tus ritmos productivos a las necesidades reales. Una enfardadora automática o una enfardadora automática pueden permitirte trabajar con la máxima flexibilidad, produciendo exactamente lo que necesitas en cada momento.

La planificación y la organización de los trabajos son fundamentales para afrontar las fluctuaciones del mercado, y con una máquina automática se pueden llevar al máximo.

Optimizar los espacios de trabajo también es importante en este momento: elegir, por ejemplo, una máquina automática taylor made le permite aprovechar al máximo sus entornos, tal vez con soluciones modulares que también se pueden integrar en el futuro.

Cambiar a la eléctrica

Hacer más inteligentes los procesos empresariales permite reducir el consumo de energía. Una máquina automática full electric puede ahorrar mucha más energía que las soluciones de aire comprimido: no requiere energía durante todo el movimiento de los componentes (a diferencia de las máquinas con componentes neumáticos)permitiendo un ahorro concreto y constante en cada uso.

Además del ahorro en facturas, una máquina automática full electric para el relleno y el embalaje de alimentos también permite ahorrar de otras maneras, empezando por los costes de mantenimiento y los relacionados con las paradas de la máquina. De hecho, las soluciones eléctricas son más duraderas que las soluciones con cilindro neumático porque se someten a menos esfuerzos y, por lo tanto, tienen un ciclo de vida más largo.

Elegir fórmulas comerciales ventajosas

Las ventajas de elegir una máquina eléctrica para el envasado de alimentos son ciertamente muchas, sin embargo, es plausible que tomar la decisión de revolucionar su sistema de producción en este momento pueda asustar.

¿Es posible dotarse de una maquinaria capaz de optimizar los costes y la producción, pero al mismo tiempo no correr riesgos empresariales? Absolutamente sí: de hecho, hay varias soluciones para que esta inversión sea una ventaja en todos los ámbitos.

En primer lugar, quien elige una enfardadora eléctrica de última generación puede acceder a los incentivos dedicados a la Industria 4.0. Además, en RL Automatic Industrial System ofrecemos a nuestros socios la posibilidad de una compra sin riesgo con la fórmula Try&Buy. Esto significa que personalizamos la oferta comercial, diseñamos y fabricamos su máquina personalizada, y usted tiene todo el tiempo para probarla para decidir si desea comprarla.

Tenemos una experiencia de más de treinta años en el sector de la automatización y, en particular, en las soluciones para la industria alimentaria, por lo que podemos diseñar y construir plantas industriales personalizadas de altísimo rendimiento.

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En 2021, el sector de las máquinas automáticas para el envasado y el embalaje italiano registró un rendimiento récord: el volumen de negocios total fue de 8.24 mil millones de euros, que batió el récord de 2019, año en el que había alcanzado los 8.04 mil millones de euros. Los datos han sido divulgados por el Centro Studi Mecs – Union Costruttori Italiani Macchine Automatiche para el Envasado y el Embalaje UCIMA en la Encuesta Estadística Nacional.

Y hay otra buena noticia, porque la excelencia de las tecnologías y soluciones para el packaging made in Italy es apreciada y reconocida también en el extranjero. El 78,4% de la facturación total del sector, es decir, 6.460 millones de euros, es el resultado de las exportaciones a todo el mundo.

Las empresas invierten en innovación

Un resultado tan positivo para el sector italiano de las máquinas automáticas para el envasado y el embalaje es alentador sobre todo a la luz de las dificultades del mercado registradas en 2021. Por lo tanto, las empresas de bienes de consumo no se han detenido por los aumentos de precios y la escasez mundial de materias primas, pero continuaron invirtiendo en la innovación y el perfeccionamiento de su propia cadena de producción para salir de este momento de dificultad. Ni siquiera la parada en las ferias de 2020/2021 logró detener la evolución del sector.

De hecho, equiparse con instalaciones de vanguardia y capaces de reducir las necesidades energéticas de la empresa, optimizar los espacios de trabajo y garantizar la máxima flexibilidad de adaptación a los ritmos productivos de la empresa es sin duda una excelente manera de afrontar la situación actual, dominada por la incertidumbre en varios frentes. Este tipo de rendimiento puede garantizarse con máquinas automáticas de embalaje full electric, como enfardadoras y empaquetadoras, que también pueden minimizar el riesgo de paradas de la máquina y la necesidad de mantenimiento.

El 57,1% de las tecnologías y soluciones de embalaje compradas en 2021 están destinadas al sector de la alimentación y las bebidas, con el sector de la alimentación que avanza un 8,8% con respecto a 2020.

Los mercados que han elegido el made in Italy

Los fabricantes italianos de tecnologías para el packaging venden sobre todo en la Unión Europea, y de hecho el 40,8% de la exportación del sector se dirige hacia los otros Países miembros, generando una facturación de 2.15 milliardes de euro. Sin embargo, Asia también es un mercado vibrante, con un volumen de negocios de 942 millones de euros, lo que representa el 17,8% del total, mientras que las ventas a los Estados Unidos de América generaron unos ingresos de 828 millones de euros.

Y precisamente Norteamérica es el primer comprador de máquinas automáticas para el envasado y el embalaje italianos, seguido de Francia, Alemania y China.

En el frente interno, el mercado italiano resulta en crecimiento de 3,2%, registrando 1.77 millardos de facturación.

Por lo tanto, las tecnologías y las soluciones made in Italy para el embalaje pueden definirse a todos los efectos de las excelencias de nivel mundial. En un sector tan dinámico, las perspectivas de futuro se orientan cada vez más hacia lo digital y las soluciones integradas que optimizan los procesos, reducen el consumo y permiten una producción eficiente sin interrupciones.

La respuesta a estas exigencias se encuentra ya hoy en las máquinas full electric: las encartonadoras y las enfardadoras eléctricas automáticas de RL Automatic Industrial System, Por ejemplo, permiten un ahorro concreto y constante de energía y garantizan un ciclo de vida más largo que las máquinas con componentes neumáticos.

Nuestras máquinas son personalizadas, para maximizar la productividad de acuerdo con las necesidades específicas de la empresa y garantizar el mejor rendimiento. Nacidas de una experiencia de más de treinta años en el sector de la automatización y en particular en las soluciones para la industria alimentaria, Las enfardadoras y encintadoras automáticas RL Automatic Industrial System full electric son un ejemplo de solución de alto rendimiento para que su empresa pueda protegerse de riesgos y costes imprevistos.

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Cada empresa, cuando realiza una inversión importante en su equipamiento técnico, desea que esa maquinaria o planta recién comprada pueda durar décadas sin necesidad de mantenimiento o reemplazos.

Por desgracia, la realidad es un poco diferente, y es inevitable que tarde o temprano tenga que intervenir en su flota para actualizarla. Sin embargo, hay varias opciones que puede tomar para asegurarse de que sus máquinas industriales automáticas tengan un ciclo de vida más largo y siempre productivo.

Piensa en la revamping

Cuando una máquina automática comienza a mostrar signos de obsolescencia que hacen más complejo seguir utilizándola de manera rentable, o cuando surgen nuevas exigencias productivas que esa máquina no puede satisfacer, no siempre es necesario reemplazar toda la planta.

En efecto, también es posible pensar en un revamping: con este término se entiende una especie de reestructuración y de repotenciación de la máquina automática industrial, que puede permitir prolongar incluso varios años su duración. El revamping no es una solución siempre aplicable, de hecho, es conveniente confiar en expertos para hacer un análisis profundo de la situación y en ese momento evaluar si es más conveniente cambiar directamente a una nueva máquina.

Sin embargo, si su máquina tiene márgenes de reestructuración adecuados, con su revamping puede lograr un rendimiento óptimo en términos de reducción de los tiempos (y por lo tanto de los costes) de producción, seguridad del personal y aumento de la productividad.

Opte por una solución personalizada

Comprar una máquina automática personalizada no solo te permite tener todas las opciones y funcionalidades que necesitas y optimizar el uso de tus espacios, sino que también te permite integrarla en el tiempo con nuevas funciones operativas, siempre diseñadas a la medida de tus necesidades.

El proyecto custom parte de un análisis profundo de tus exigencias y de los parámetros que la máquina tendrá que respetar, por lo que la instalación que compras ha sido estudiada para hacer exactamente lo que tú le hagas hacer. Y esta es una garantía adicional de larga duración, porque muy a menudo es el uso incorrecto de los equipos lo que resulta en un desgaste excesivo o fallas repentinas.

Si luego eliges para tu máquina automática custom una empresa especializada, capaz de proporcionarte asistencia continua y en tiempos breves, incluso en caso de avería no correrás el riesgo de «arrastrar» eventuales criticidades durante largos períodos y quizás llegar a comprometer la salud de tu instalación de manera irreparable.

Elija la electricidad completa

Los cilindros neumáticos de la maquinaria industrial se desgastan en promedio en tres meses, y esto necesariamente implica paradas de la máquina para reemplazar los componentes deteriorados. Las máquinas con tecnología neumática son más propensas a fallas y requieren más mantenimiento para contener los efectos del desgaste.

Una solución eficaz para tener máquinas automáticas con un ciclo de vida más largo es elegir el full electric, porque este tipo de instalaciones no está sometido a las mismas tensiones mecánicas responsables del desgaste de las máquinas industriales con cilindro neumático.

Por ejemplo, una máquina automática full electric para empaquetar y empaquetar alimentos requiere mucho menos mantenimiento que la misma máquina neumática. Por lo tanto, implica menos paradas en la producción y también permite un ahorro energético concreto, porque las máquinas full electric no requieren energía durante todo el arco del movimiento, como sucede con las soluciones con cilindro neumático.

¿Quieres que tus plantas de envasado tengan una vida útil más larga? Comience por elegir máquinas que estén diseñadas para durar y no deteriorarse rápidamente: las enfardadoras y las encartonadoras automáticas eléctricas de RL Automatic Industrial System le garantizan un alto rendimiento incluso a largo plazo, Y al estar diseñados y fabricados a medida son capaces de adaptarse perfectamente a sus necesidades operativas.

¿Ya tienes una planta que necesita ser modernizada? Contáctenos y hablemos de ello: tenemos más de treinta años de experiencia en el sector de la automatización y, en particular, en las soluciones para la industria alimentaria, por lo que podemos mejorar su planta con una intervención de actualización.

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